全国销售咨询热线: 13903832000

开运体育app(中国)股份有限公司官网 公司:开运体育app(中国)股份有限公司官网
地址:河南省郑州市新密市城关镇高沟村3组
电话:13903832000

回转窑耐火材料内衬施工指南,如何确保更好的砌筑质量?

作者:开运体育app(中国)股份有限公司官网 来源:本站 发布日期:2021-01-23     浏览次数:689    

 

水泥回转窑窑衬耐火材料的施工要求,由中原耐火砖厂家收络整理分享。

 微信图片_20210121112850.jpg

1.砌筑顺序由窑头至窑尾(从低端到高端)逐步进行,依照横向环砌法进行膨胀砖缝的预留设置。

2.应从回转窑底部开始进行施工,并沿圆周方向同步向两侧均匀砌筑。当砌筑到至过半圈3~4块砖(水平直径方向1~2层)时,设立砌砖机或支撑顶杠。砌筑应分段进行,支撑顶杆砌筑时长度方向每段以4~8m为宜,而砌砖机每段长度方向可达10m以上。支撑顶杠砌筑时,一种材质规格的耐火砖砌筑完成后,再进行下一种。

3.砌筑要求:

耐火砖砌体应紧贴筒体,砖缝预留严密笔直、交圈要准确,锁砖稳定牢固,不出现错位、扭曲、下垂脱空等现象。

4.允许偏差:

(1)环砌时环缝允许偏差不超过2mm/m;

(2)全环长度允许偏差不超过6mm;

(3)扭曲允许偏差不超过3mm/m;

(4)在同一砌筑段全长内允许偏差不超过15mm;

(5)砌体砖缝耐火泥浆饱满度应大于90%,筒体内壁与耐火砖间隙不超过3mm,耐火泥浆应密实填充且饱满度应大于95%,耐火砖之间的灰缝间隙应小于2mm。

5.锁砖要求:

(1)每环砌砖进行至最后5~6块时开始进行锁砖,尽量使用配套锁砖原砖,且薄型锁砖不得连续使用,相邻环的锁砖应错开1~2耐火砖的距离。

(2)每环最后一块锁砖不能完成锁砖作业时,方可使用加工砖,要求加工砖的厚度应大于原砖的2/3。全窑或一段内得最后一块锁砖应精细加工,且在最后的三块锁砖应预加工,在满足楔紧条件下,使最后一块锁砖上下口齐宽、齐平。

(3)最后1~2块锁砖灰缝可不使用耐火泥,不得单独使用浇注料或耐火泥进行锁砖。

6.锁口楔入钢板要求:

(1)每环(段)砌筑完后在锁砖处及周围需使用楔入钢板进行紧固,要求铁板表面平整,没有卷边、扭曲、毛刺的情况。

(2)同一砖缝最多可楔入一块钢板,应间隔使用,不得出现搭桥、探空等现象。

(3)尽量少用或不用钢板,禁止使用窄钢板。

7.膨胀缝:

在轴线方向预留2mm填充厚纸板作为轴向膨胀缝,砌筑时耐火砖有纸板的一面应在同一侧。

8.挡砖圈异型耐火砖砌筑:

挡砖圈应与窑体中心线垂直,允许其偏斜量不超过1.5mm,砌筑挡砖圈处异型耐火砖时,可根据挡砖圈结构使用相应尺寸的加工砖。

9.窑内浇注料施工:

(1)将浇筑用模板支撑稳定,且确保模板有足够强度与刚性,施工过程中不会出现走形、移位、漏浆等情况。

(2)浇注料的水或溶剂加入量应严格按照使用施工要求添加,在确保浇注料的施工性能的前提下,水或溶剂量应尽量少用。

(3)浇注料应边浇筑边使用振动器密实振捣,浇筑完成后,应按照该种材质浇注料的施工工艺要求进行养护,养护方法一般为水或空气。

(4)回转窑内浇注料衬施工区域一般在前后窑口,浇筑时应从下半圈开始,待浇注料达到一定强度后(一般4h),转动窑体再支模进行浇注料施工,每次浇筑的连接部位应留设膨胀缝,可用矿渣棉进行紧密填充。

(5)浇注料衬养护完成且达到拆模要求后方可拆除模板。